现状 / 改善后的人机操作数据
资源名称填写“操作员”或“设备1/设备2”；按开始与结束时间录入动作。
现状
| 资源 | 动作 | 开始 min | 结束 min | |
|---|---|---|---|---|
改善后
| 资源 | 动作 | 开始 min | 结束 min | |
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人机作业图对比
瓶颈操作分析
○ 作业、□ 检查、→ 搬运、D 等待。录入相同作业步骤的现状与改善后时间，自动识别瓶颈变化。
| 作业步骤 | 符号 | 现状 min | 改善后 min | |
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作业时间路径对比
线平衡分析
同一工位分别输入现状 CT 与改善后 CT；超过标准 Takt 的柱形会提示风险。
| 工位 | 工序 | 人数 | 现状 CT 秒 | 改善后 CT 秒 | |
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现状 / 改善后工位 CT
作业环境分析屋
按岗位对 10 个维度评分（1–10），数值越高风险越高。分析屋会显示每个岗位总得分（10–100）并对比改善幅度。
现状评分
| 岗位 | 安全 | 瓶颈 | 质量 | 姿势 | 复杂 | 技能 | 光照 | 重量 | 温度 | 听力 | |
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改善后评分
| 岗位 | 安全 | 瓶颈 | 质量 | 姿势 | 复杂 | 技能 | 光照 | 重量 | 温度 | 听力 | |
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现状作业环境分析屋
改善后作业环境分析屋
双手作业分析
按同步动作顺序录入左右手作业和持续时间。系统会生成双手作业分析图，对比改善前后周期、等待动作和双手协同情况。
| 顺序/步骤 | 现状左手 | 现状右手 | 现状 秒 | 改善后左手 | 改善后右手 | 改善后 秒 | |
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现状双手作业图
改善后双手作业图
问题与解决情况
| 问题点 | 原因/验证 | 解决措施 | 负责人 | 进度 |
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